1450收卷机,连轧机,无锡轧机
现用覆盖剂为木炭,覆盖在熔炉内铜液表面,主要被用来还原脱气,除掉铜液中的氧,木炭和氧结合生成氧化碳,变成气体排除,而达到除氧的目的,同时木炭还具有隔离空气和保温的作用,避免铜液从空气中吸氧和氢。
但若木炭差且潮湿,未烘烤入炉,会使木炭中的氢和氧等---进入铜液,会使铜杆产生气孔,因此木炭的必须符合生产工艺规定,木炭入炉之前必须经过粒度选择,净化再进行烘烤备用。
对于轧机来说,轧辊可以说非常重要的组成部件,其轴承的润滑性将直接影响轧辊甚至是整个轧机的运行,所以必须要合理的对轧机轧辊轴承进行润滑以及定期的维护保养,排除一切不利因素。
同样的一套热轧机设备,经过清洗和没有清洗的情况下得到的作业效果是完全不同的,若是热轧机上的各种残迹不能去除的话,连轧机,将在轧制过程中产生fu面影响,不仅有损热轧机,还会降低热轧机生产产品的品质。
所以说,正确的清洗是热轧机设备正常投入运行的前提条件,同时还是---轧制产品的基础。所谓的正确清洗就意味着,对于热轧机中不同部位上的不同污垢,要采用不同的方式清洗才有效。
比如说,对于热轧机设备中杂物的清理,可以用压缩空气吹扫,吹去残留的润滑油及铁削杂质。除了杂物之外,热轧机设备上免不了会有油污,可以用灰油刀清除其箱体上的油污;并且用和刀口布清洗轴承箱的全部零件,注意清洗箱体上各油孔并用压缩空气吹扫干净,---机器整体清洁畅通。
在各种因素的影响,热轧机表面会有残留痕迹,这也得小心应对。建议要用锉刀清理轴承箱体箱盖等零件上的毛刺,;用砂布打磨去箱体孔上的锈迹和加工刀痕,使其恢复---的表面。
(1)棍系间隙及有关零件弹性变形在轧辊存在轴向交叉情况下,轧机配件轧件被咬入后,轧辊开始沿着轴向运动,热连轧机,辊系轴向间隙逐渐减小至消除,有关零件开始弹性变形,轴向力逐渐加大,使工作辊与轧件之间或工作辊与支撑辊之间产生轴向滑动。
(2)轧机配件轧件形状的影响轧辊交叉时,工作辊的轴向移动受阻后,将给轧件一反作用力,使轧件产生横向剪切变形趋势。若轴向力很大时,轧件与轧辊之间则发生相对轴向滑动。显然,轧件越厚,越易产生剪切变形,这就是厚轧件轴向力不明显,而板带轧机轴向串动明显的原因之一。
(3)交叉角的影响显然,交叉角越大,越易引起辊系间隙及零件弹性变形,小型连轧机,轴向位移量越大。
(4)轧机配件压下量的影响压下量越大,轧制力越大,轴向力也越大。压下量增加,前滑区加大,轴向力方向不同时,随压下量增加的趋势小于轴向力相同方向时随压下量增加的趋势。板带轧机轧制力大,所以板带轧机轴向串动明显。
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